Transformation numérique à travers les logiciels MES et S&OP

Sommaire

91% des dirigeants de l’industrie agroalimentaire (IAA) considèrent que la transformation numérique est un sujet stratégique*.

En faites-vous partie ?

La transformation numérique est l’opportunité de réinventer ses processus métiers, d’en créer de nouveaux et de fédérer ses équipes.

Cette révolution numérique nous intéresse, parce que nous croyons à l’innovation “utile” portée par une synergie de compétences: les nôtres, les vôtres et celles de nos partenaires.

Transformation numérique… technologique et humaine

L’industrie d’aujourd’hui pilote ses données en temps réel.

En mode 4.0, une usine est connectée à ses outils de production, à ses clients, à ses équipes, à ses partenaires.
Elle repense l’ensemble de ses processus, les “automatise” pour les sécuriser, décloisonne son organisation, favorise la mobilité, « dématérialise »…

L’enjeu est à la fois technologique et humain !

L’usine du futur met l’homme au coeur de son projet.
Elle place le client ou l’utilisateur au centre de ces process, dès la conception, pour lui proposer une expérience unique.
Et elle associe ses équipes pour les rendre encore plus productives.

La vague de transformation numérique touche toutes les industries. Toutes les entreprises quelle que soit leur taille.
Le
cloud, la mobilité, les équipements et objets connectés, sont à la portée du plus grand nombre.

Transformation numérique, levier de performance industrielle globale

“1 entreprise sur 5 estime que sa compétitivité n’a pas augmenté sur ces deux dernières années.” Cela concerne 1 société sur 4 en ajoutant les PME de moins de 250 personnes*. 

Attention à la perte de compétitivité, à l’heure même où le numérique a gommé les frontières !
Pourquoi prendre le risque d’être déréférencé par un distributeur pour un manque de réactivité ou de qualité…?

La transformation numérique est un levier de performance industrielle globale. Induisant plus de profitabilité pour l’entreprise et plus de satisfaction pour les collaborateurs. Nous agissons, avec vous, nos clients, comme un accélérateur d’innovation.
Afin de vous faire gagner en agilité, en efficacité, sans faire de compromis sur le service.
Nous vous aidons à déployer des outils adéquats pour optimiser votre performance industrielle et mieux anticiper les enjeux de demain…

Productivité, réduction des coûts de 10 à 20% avec la Suite MES

“Toutes les informations captées lors de la transformation des produits sont personnalisées, synthétisées et diffusées en temps réel vers les différents services. Les données process et qualité sont récupérées automatiquement via des capteurs, des cellules, des sondes, des codes à barres…Les équipes vont interagir au plus près du terrain depuis soit un poste tactile sur la ligne de production, soit sur un terminal mobile en préparation de commande, ou encore une tablette à bord des chariots élévateurs…il n’est plus nécessaire d’aller saisir des données à son bureau avec le risque de commettre des erreurs ou de ne pas partager toutes les informations à temps.” précise Thierry Charrier, Chef de produit chez VIF.

Mieux. Les postes de la Suite MES servent aussi à suivre la productivité des lignes de production.

En effet, diminuer les temps d’arrêt permet d’augmenter la production de 5 à 10% voire plus…

“ Nos outils repèrent les arrêts de production et envoient automatiquement des alertes aux différents services en leur indiquant les causes des incidents. Le gain est double : des informations fiables sont partagées par tous et un temps de saisie est économisé. Ce qui permet de consacrer davantage de temps à l’analyse des données et à l’amélioration continue.” ajoute Bruno Denis, Responsable des activités infrastructures et informatiques industrielles.

L’animation de la performance industrielle composante à part entière de la transformation numérique

“Le MES donne du sens au travail des opérateurs. Grâce à ces données ils font un travail conforme et savent en temps réel s’ils sont efficaces. Ils savent combien de temps dure chaque étape de leur tâche et peuvent l’optimiser en la découpant en tranches. Les équipes analysent davantage en étant moins dans l’urgence de faire tourner les lignes de production.” confirme Bruno Denis.

Les indicateurs sont utilisés pour favoriser l’animation des équipes.

Les tableaux de bord restitués en temps réel sont les supports d’animation des services de Production, Qualité, Maintenance, HSE, Ordonnancement.

Dans l’usine du futur, le rôle de l’homme dans le triangle homme/machine/produit se modifie profondément.
Avec la
réalité augmentée, les opérateurs et superviseurs accèdent sur le terrain à la bonne information au bon endroit. Supervision des stocks en temps réel directement dans les allées. Suivi des non conformités en zéro papier, visualisation des indicateurs de performance d’une machine simplement en la regardant…VIF intègre la réalité augmentée sur les tablettes et les smartphones pour rendre l’utilisation de ses solutions logicielles encore plus accessible et concrète.

S’immerger au coeur d’une usine virtuelle ?

Cette solution s’inscrit dans le processus de formation afin de récréer des situations qu’il serait très coûteux de reproduire dans la réalité (les arrêts d’une ligne de production, par exemple !)

Agir plutôt que réagir avec le S&OP

Le logiciel VIF S&OP permet aux comités de direction de projeter l’entreprise à 18 mois en réalisant et comparant différents scenarios qui croisent de multiples dimensions : ventes, production, finance et supply chain.

Tout cela en s’appuyant sur les données issues du système d’information global.

Nul doute que la Supply Chain du futur sera plus collaborative…

Car vous le savez, toute supply chain non maîtrisée est susceptible de générer des pénalités…des bonus-malus sur les quantités et les délais.
Adopter une organisation collaborative et réactive est le meilleur moyen d’améliorer la qualité de service, donc à terme, de “booster” le chiffre d’affaires de votre entreprise.

Tous concernés par la transformation numérique

Vous conduire là où vous n’auriez peut-être pas pensé aller.

Ceci est possible parce que nous fonctionnons en écosystème, dans une logique d’enrichissement mutuel et collectif avec nos clients, nos partenaires et entre collaborateurs.

Les journées Agrovif que nous organisons chaque année sont emblématiques de cette philosophie de partage.

Par la transformation numérique, nous sommes tous concernés…

 

*Source : étude co réalisée par L’Usine Nouvelle et VIF auprès de plus de 250 PME et groupes agroalimentaires en décembre 2016.

La démarche UX design VIF SaaS, logiciel en tant que service