Optimiser la gestion d’un entrepôt avec un ERP industrie 4.0

Sujet(s) :
Enjeux IAA,  ERP,  Industrie 4.0
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La productivité et la maîtrise du taux de service sont des enjeux importants. Rupture, retard, erreur de colis, d’étiquetage ou de fraîcheur peuvent engendrer des litiges et des compensations lourdes de conséquences pour un industriel de l’agroalimentaire comme vous. Vous avez besoin de piloter avec précision les opérations qui se déroulent au sein de votre entrepôt. La prise de hauteur est possible grâce à une gestion d’entrepôt 4.0 combinant supervision en temps réel, réalité augmentée, mobilité et préparateur connecté.

Supervision de l’entrepôt en temps réel, avec la réalité augmentée

La solution de gestion de l’entrepôt, module de l’ERP, intègre l’ensemble des fonctionnalités d’un WMS : réception, gestion et optimisation des emplacements de stock, traçabilité complète des SSCC, inventaires,…

Vous bénéficiez d’une vision globale de l’activité de l’entrepôt avec un accès simple et direct à plusieurs indicateurs :

  • niveaux de stock,
  • taux de remplissage,
  • taux de rotation,
  • gestion et optimisation des emplacements,
  • taux d’occupation des caristes.

Vous êtes alertés en cas d’anomalie – l’origine des problèmes est facilement identifiable- vous pouvez anticiper les transferts en tenant compte du prévisionnel et optimiser les surfaces au sol et les quais.

Notre solution de gestion de l’entrepôt donne la possibilité de générer automatiquement des ordres de mission que vous pouvez à tout moment réorganiser. Le suivi de l’activité des caristes est facilité et surtout optimisé.

Grâce à l’ajout de la réalité augmentée, des informations contextualisées et géolocalisées “sont poussées” en temps réel au bon interlocuteur, via son smartphone, une tablette ou encore des lunettes de réalité mixte Hololens.

Préparation de commandes connectée et augmentée

La préparation et l’expédition de marchandises sont des moments clefs pour maintenir un bon taux de service.

Nous avons développé une solution de préparation de commandes 100% tactile et mobile.

Ses fonctionnalités permettent d’organiser et de superviser en temps réel les activités de/d’ :

  • picking,
  • préparation,
  • réapprovisionnement,
  • palettisation,
  • expéditions.

Ces mêmes fonctionnalités peuvent être déployées sur des postes ateliers fixes ou mobiles, communiquent et échangent avec des périphériques ateliers (bascule, groupe de pesage/étiquetage, RFID, lecture CAB).

Innovante récente : en étant compatible avec un wearable industriel, notre outil de préparation de commandes fait entrer les opérateurs dans l’ère de la logistique 4.0.

Equipés du gant intelligent et connecté Proglove, les préparateurs réalisent leurs opérations les mains libres, avec plus d’efficience et un confort de travail accru.
Pour l’entreprise, cela signifie, au final, une productivité à deux chiffres.

“Puisque nous économisons la prise et le dépôt d’un scanner filaire ou bluetooth classique, nous gagnons en ergonomie et en temps. L’opération est naturelle et induit de fait, plus de productivité.“ précise Benoit Payre, country manager chez ProGlove.

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Stéphane Gabelle

Responsable R&D

Je suis curieux et enthousiaste en matière d'innovation appliquée. Pas geek mais plutôt très pragmatique dans mon approche, je privilégie le concret affirmant haut et fort mon côté homme de terroir !