COSUCRA : un processus S&OP optimisé
COSUCRA est leader de la production d’ingrédients alimentaires “santé” issus de la chicorée et du pois. L’entreprise familiale belge a mis en place un processus S&OP pour optimiser ses stocks et mieux anticiper ses besoins en produits finis. Retours d’expérience lors de la 11ème édition d’AGROVIF.
L’équilibrage matière, enjeu de rentabilité
“Notre activité est basée sur le cracking de pois, le cracking de chicorée et l’extraction de la fibre de chicorée.
L’équilibrage matière est au coeur de nos problématiques de rentabilité : il faut trouver le juste équilibre entre les produits phares qui sont poussés et les co-produits qui sont tirés.
Après six ans d’utilisation d’Excel, nous étions arrivés aux limites du système. Par ailleurs, nous souhaitions inclure dans le S&OP la dimension financière et mieux gérer la multitude des données.”
Un processus S&OP en plusieurs étapes
“Lorsque nous avons pris la décision d’outiller notre processus S&OP, nous savions ce dont nous avions besoin et où nous voulions aller. Nous avons commencé le projet en réalisant un POC, une maquette afin de valider l’adéquation de la solution S&OP proposée avec notre système existant. L’analyse réalisée pendant cette première phase portait sur 50% de notre activité ainsi que nos thématiques les plus contraignantes.
La prochaine phase consiste à étendre ce périmètre progressivement pour une prise en charge totale de notre activité et de nos thématiques.”
Des gains multiples suite au déploiement du S&OP
« Le temps de préparation des réunions a diminué significativement. Les échanges sont plus structurés et le travail plus collaboratif : nous sommes passés de cinq réunions par an à une par mois. Avec, à la clé, un meilleur niveau d’information des participants, des décisions plus pertinentes et un plan financier mieux maîtrisé.
Notre mode de travail en silo va totalement disparaître lors de la nouvelle phase du processus S&OP. Nous permettant d’augmenter la productivité de l’usine, d’améliorer notre taux de service et d’optimiser nos stocks.”
Interview Fabien Care Directeur Supply société COSUCRA – Processus S&OP – Agrovif 2018
Ces articles peuvent vous intéresser
Comment éviter les erreurs catastrophiques lors de la migration vers un nouvel ERP ?
GIFI, géant français de la décoration à petit prix, rencontre de sérieuses difficultés après une migration informatique ratée, causant des erreurs logistiques et des coûts imprévus. Alors, pourquoi ce changement d’ERP a-t-il participé à mettre un sacré coup de frein à la success-story ?
Ces eBook peuvent
vous intéresser
IA: pourquoi les industries des Biens de Consommation doivent s’y mettre dès maintenant ?
Avez-vous pensé à optimiser votre industrie avec l’Intelligence Artificielle ? L’IA est un outil puissant pour transformer vos […]
Convaincre sa direction de l’intérêt d’un projet Supply Chain
Comment persuader votre direction de la valeur de l’anticipation ? Pour aborder la nécessité d’une gestion du changement, […]
6 règles d’or pour mettre en place ou changer sereinement d’ERP
Vous souhaitez lancer un projet ou remplacer votre ERP actuel sans être dépassé par ce challenge ? Un […]
Quatre Point Zéro : la transformation numérique de votre industrie, c’est maintenant !
La transformation numérique permet de faire de la donnée, un levier de croissance, d’efficience et de compétitivité. Vous […]
