En quoi un logiciel MES facilite-t-il une démarche d’amélioration continue ?

Dans cet article, découvrez la plus value que peut apporter un logiciel MES à une démarche d’amélioration continue. Le combo gagnant : un bon outil et une animation qui perdure dans le temps.

Investir dans une nouvelle ligne pour mieux performer, vous êtes sûr ?

Lignes de production saturées, incapacité à répondre à 100% aux besoins de production, demande volatile des clients qui impose des changements fréquents sur les lignes… ces cas de figure vous parlent ? Quelle solution pouvez-vous envisager ?

Investir dans une nouvelle ligne ? Changer les 2X8 de vos équipes en 3X8 ? Ou encore faire tourner vos lignes le week-end ?

Ces alternatives impliquent des coûts importants avec une incertitude sur leurs ROI.

Il existe pour tant un choix moins coûteux et finalement plus simple : partir de l’existant et tirer le meilleur parti de ses ressources, Hommes, outils et machines.

Et comme le dit l’adage, il est possible daméliorer ce que l’on mesure.

L’objectif ? Gagner en agilité et en flexibilité.

Logiciel MES : réussir son investissement à coup sûr !

Comment suivez vous votre performance ?

Aujourd’hui, vous naviguez à vue, à partir de retours terrains (approximatifs) ou d’indicateurs (relatifs). 

ou 

Vous vous basez sur des faits avérés révélant des dysfonctionnements sur lesquels vous pouvez travailler. Ce sont les prémices de l’amélioration continue. 

Un premier niveau de suivi de la performance est mis en place : adhérence planning, qualité, productivité équipements, cadence équipements, etc… avec des outils simples comme le bâtonnage ou le tracking des événements. 

Le relevé de ces données, souvent liées au ressenti des opérateurs, est manuel. Reportées sur Excel à J+1 dans le meilleur des cas, ces informations seront exploitées via des tableaux ou sous une forme graphique. Force est de constater qu’un suivi de la performance sur papier est un premier pas intéressant mais perfectible. En effet, le bâtonnage est imprécis et subjectif (1 bâton = 5min d’arrêt), la réalisation des autocontrôles au bon moment reste aléatoire, l’opérateur subit une charge mentale importante car il doit penser à faire ses autocontrôles en temps et en heure. Les ressaisies sont nombreuses pour obtenir des indicateurs au mieux à J+1, une lourdeur en cas d’audit du fait de la multitude de papier à produire.

Ce qui peut changer la donne, c’est l’automatisation des données en temps réel. Car une fois automatisée, la donnée, point d’orgue de l’amélioration continue, devient intègre et non interprétable.

Sachez cependant que Sachez cependant que le logiciel MES n’a pas le monopole de la donnée en temps réel. Notre ERP métier, par exemple, permet de faire du temps réel et d’exploiter les données captées.

Automatiser la mesure de la performance avec un logiciel MES

Vous pouvez identifier de manière objective tous les arrêts, du micro-arrêt à l’arrêt plus long. C’est donc la fin de la subjectivité et de l’approximation liée au bâtonnage

Vous avez la possibilité de guider les opérateurs pour enseigner les mesures, motiver les arrêts. Vous pouvez même automatiser la motivation des arrêts en lien avec l’équipement connecté. 

Enfin, ce sont des indicateurs en temps réel (avance retard, TRS, productivité, cadence…) disponibles pour l’opérateur qui vont naturellement entraîner une amélioration de la performance

Les opérateurs vont naturellement s’auto-challenger en ayant accès à ces indicateurs. C’est un constat que nous faisons souvent après un déploiement, une fois le logiciel installé, le TRS progresse, avant même d’avoir engagé une politique d’amélioration continue. 

C’est aussi la fin annoncée du papier dans l’atelier. 

A venir : la simplification de vos audits ! Prometteur non ?

Pilotage, animation, analyse avec un logiciel MES

Un manager de proximité va consacrer, en général, 90% de son temps de travail à l’amélioration continue. C’est lui qui va initier la méthodologie, être le garant des bonnes pratiques, veiller au bon état d’esprit des équipes, insuffler l’énergie nécessaire à la poursuite des efforts… pour qu’ils restent alignés sur les objectifs globaux de l’entreprise.

En quoi un logiciel MES va-t-il faciliter une démarche d’amélioration continue ?

Le manager va savoir si les objectifs sont atteints ou non en termes d’adhérence, de qualité, de sécurité… en suivant les indicateurs accessibles via sa solution MES. Les tableaux de bord et bilans personnalisables prêts à l’emploi, disponibles via notre logiciel par exemple, seront pour lui d’excellents supports d’animations.

Raisonnez en Quick Win…

Bien sûr, votre logiciel MES va vous permettre de réaliser une analyse Pareto, vous allez repérer vos têtes ou pointes de Pareto, c’est-à-dire ce qui vous impacte le plus.

Mais finalement, c’est ce qui vous impacte moins, comme un événement isolé, avec une prise de risque zéro en cas d’échec, qui est plus intéressant à travailler car il est déjà possible d’obtenir des gains sur un premier niveau jusqu’à s’attaquer à un projet de plus grande envergure, avec la méthodologie adéquate pour arriver à une situation parfaite où vous pourrez lier les deux.

Gagner quelques points de TRS sur un taux de qualité ou adhérence planning reste facile. 

Le plus compliqué est de pérenniser ses gains pour les standardiser dans le temps. Les équipes sont enthousiastes au départ, motivées par l’auto challenge et la prise en main du nouvel outil… Et cette dynamique doit être conservée le plus longtemps possible ! 

C’est au manager de proximité ou au responsable de zone de créer les conditions favorables pour que les individus et l’équipe puissent accomplir leur progrès et grandissent ensemble autour de 5 éléments : 

  1. une vision claire de l’objectif à atteindre
  2. une reconnaissance de l’énergie déployée
  3. un cadre défini 
  4. une transmission aux équipes 
  5. la crédibilité de la démarche 

Chaque projet est un challenge mais pas une finalité, la fin d’un projet ouvre un second projet, puis un troisième… vers la performance industrielle et l’excellence opérationnelle : 

  • je planifie mon action d’amélioration 
  • je standardise
  • je lance une nouvelle amélioration

Ces articles peuvent vous intéresser

pizzas my pie erp agro-alimentaire avec IVIF software
Actualités Communiqués de presse VIF ERP

MY PIE, le leader français de snacking chauds choisit l’ERP VIF

My Pie, fabricant de snacking chauds, installé dans le Nord-Mayenne, a choisi de s’équiper d’un nouvel ERP, VIF ERP, pour servir son ambition de croissance. Au cœur du projet, la gestion de production. Le déploiement du projet est prévu en deux étapes.

Lire plus
Logiciel supply chain impact rse
Actualités VIF Supply Chain

RSE et Supply Chain : la Supply, acteur Responsable ? 

En intégrant des pratiques de production et de Supply Chain plus durables et efficientes, une entreprise industrielle peut améliorer sa performance RSE en réduisant ses coûts et en augmentant sa compétitivité sur le marché. 

Lire plus

Ces eBook peuvent
vous intéresser

Ebook

Convaincre sa direction de l’intérêt d’un projet Supply Chain

Comment persuader votre direction de la valeur de l’anticipation ? Pour aborder la nécessité d’une gestion du changement, […]

Lire plus
Ebook

6 règles d’or pour mettre en place ou changer sereinement d’ERP

Vous souhaitez lancer un projet ou remplacer votre ERP actuel sans être dépassé par ce challenge ? Un […]

Lire plus
Ebook

Quatre Point Zéro : la transformation numérique de votre industrie, c’est maintenant !

La transformation numérique permet de faire de la donnée, un levier de croissance, d’efficience et de compétitivité. Vous […]

Lire plus
Ebook

Gestion de pénurie : prévoir l’imprévisible

Mettez la Supply Chain au cœur de votre stratégie d’entreprise ! La pénurie touche toutes les industries et […]

Lire plus
Ebook

Logiciel MES, réussir son investissement à coup sûr !

« Un logiciel MES coûte trop cher. Et je n’ai pas les compétences informatiques dans mes équipes ! » C’est […]

Lire plus

AGORAVIF

Save the date – 18 & 19 Juin : Soyez au 17ème RDV des décideurs de l’industrie à Nantes…